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1.发送前检查
2.变频器外观和内部检查，包括接线检查和通电前检查。
3.检查图纸是否与变频器内部部件一致。
4.通电前测试变频器。
5.变压器初级侧绝缘测量。
6.送380V V控制电源后检查
7.检查变频器的状态。
8.测量各种电源电压值。
9.通电后检查所有部件是否处于良好状态。
易卖工控网app1.读取变频器中的原始数据。
2.根据现场电机和负载情况，预设变频器参数。
3.冷却风扇转动。
4.逆变器主电路反向功率传输测试
5.停止控制电源(380V)，断开T1单元与T2之间的所有连接，连接一个输出可调的三相调压器。
6.送控制电源(380V)，调节调压器输出电压，慢慢给到最大，测量观察机组工作情况。(机组工况检查，)
7.停止控制电源(380V)，断开调压器，连接T1和T2之间的接线，连接电源进线(断开出线)。
8.接口信号检查测试
9.VFD跳高压柜信号
10.VFD启动信号
11.VFD停止信号
12.VFD故障信号
13.VFD报警信号
14.变频器输出的电机转速信号(4-20mA)。
15.紧急停止信号。
16.逆变器空气增压器测试
17.下载控制程序。
18.将变频器置于开环测试模式，并设置适当的参数。
19.连接变频器的进线电缆。变频器输出侧的电缆未连接。
20.将高压柜推到测试位置，合上开关，模拟逆变器侧的高压跳变信号。
21.用户发送到易销工业变频器。注意:由于进线隔离变压器的涌入电流较大，进线开关可能会跳闸。此时，高压柜的速断倍数应适当放大。一般是变压器原边输入电流的8-10倍。
22.高压发出后，检查面板显示电压是否与实际相符，频率是否为正。
23.从变频器的操作面板启动变频器，记录不同输出时对应的电压波形。
24.再次断开高压，准备带电机运行。
25.带电机测试的变频器
26.确认电机已从机械联轴器上断开。
27.确认电机具备运行条件。(冷却和润滑正常)。
28.电机应由专门人员维护。如果发现任何异常，应立即通知逆变器操作员。
29.将变频器的电缆连接到电机。
30.制造商设置变频器的相应参数。
31.关闭高压。
32.从变频器的操作面板给出1%的速度，并观察电机的旋转方向。如果方向不对，应调整电机输入电缆的相序。
33.制造商通过操作面板就地控制电机以不同的速度运行，并记录相应的测试点电压和波形。
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