手选
矿物选择手选
手选是一种古老的矿石分选方法。手选常用于开采出来的原矿中有较多废石，矿石与废石在颜色、形状、透明度上有明显差异的情况。它可以在矿石粒度较大时分离废石，省去了这些废石的运输、破碎、研磨和进一步选矿。虽然手选的应用范围因科学技术的发展而明显缩小，但由于其简单、经济，仍在国内外选矿实践中发挥着一定的作用。
1手选待处理矿石的粒度。
由于矿块粒度过大或过小，都不利于劳动手选，所以常用的粒度范围有400~250mm、250~150mm、150~75mm、75~40mm、40 ~ 25 mm，当然各矿会根据自己的具体情况制定其适用范围。在矿石和废石色泽确定的情况下，矿石粒度越大，手选释放率越高；如果矿石粒度为-50mm+30mm，手选为0.75~1.0t/(班人)；而在30~15mm时手选的效率为0.3~0.4t/(类人)。
2废石分离率
能否采用手选操作，与能选出多少废石有很大关系。一般需要取一定量的代表性矿石，经过手选作业后，根据所选废石量和其中金属(有用元素)的损失率，经过技术经济核算后决定是否采用手选作业。也可以做一个简单的初步估算。例如，对于粒度小于100mm的未筛分难选矿石，可以选择30%~40%的废石，或者对于粒度大于100mm的筛分易选矿石，可以选择40%~60%的废石，因此应用手选操作的可能性更大。
3手选设备
常用的手选设备有手选带和手选套。手选带式输送机与带式输送机类似，但其皮带托辊需要平整，带速在0.2~0.4m/s范围内，带宽不大于1.2m，皮带上有光源，根据需要可以是普通照明光源，也可以是荧光灯。照明高度距地面约2m。手选车站面积根据参加手选的人数确定；比如四人的手选桌，面积约为3.2平方米。
4手选应用示例
虽然机械分选在国内外已经取得了很大的进步，但是手选在国内外并没有被完全取代，在金属和非金属矿物的分选中仍然有一定的应用。
(1 )手选在钨矿选矿中的应用
由于钨矿床多为低品位矿山，许多矿山的含矿脉石与围岩界限清晰，颜色分明。经过洗矿分级，大量的废石可以用人工手选丢弃，所以国内很多钨矿选矿厂，如江西大吉山钨选矿厂、西华山钨选矿厂、盘古山钨选矿厂、湖坑钨选矿厂、湖南瑶岗仙钨选矿厂都有/。手选矸石率一般能达到50%，高的能达到70%。又如云南浦北钨业有限公司钨矿，当矿石粒度为400~300mm时，用手选(带日光灯照明)可丢弃10%~20%的尾矿，60% ~ [/k0/]的矿石粒度为60~20mm。该矿曾考虑用光电分选机代替手选，并于2006年将矿石样品送往澳大利亚UltraSort公司。试验后能有效分离，分离机处理能力可高达每小时几十至200吨。但是分离机的价格是90万美金，分离机需要一些辅助设备来配合。经过核算，不经济，所以最后没有购买。手选操作仍在现场进行。
(2 )手选在金刚石选矿中的应用
钻石矿的选矿工艺一般很复杂，包括膏体选矿、浮选、重选、磁选、电选和化学选矿。与一般选矿方法不同的是，金刚石表面在X射线照射下会发出荧光，而大部分脉石并不具备这种特性，所以在金刚石矿石的工艺流程中往往会有X射线分选(手选或机械分选)。比如中国钻石主产区山东蒙阴钻石矿的工艺流程中还有手选，在这个工厂安装了一台X射线分选机(GXJ-II型)。2005年，其合作伙伴提出采用南非制造的X射线分选机(可选粒度下限1mm，吞吐量约20t/h)，价格为47.8万美元。厂家经过考虑，没有采用。因此，在工厂的工艺流程中，对于粒度为-50mm+40mm、-5mm+3mm和-3 mm+1 mm的矿石，仍然保留手选操作..
部分内容摘自《矿物加工工程师手册》。
车间里的工人手选矿石
网友评论